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I principali scenari applicativi della spruzzatura termicaI principali scenari applicativi della spruzzatura termica

La spruzzatura termica può risolvere i problemi di usura, corrosione e alte temperature del pezzo in lavorazione in condizioni di lavoro complesse attraverso una progettazione personalizzata del rivestimento, ed è una tecnologia di rinforzo superficiale ampiamente utilizzata in campo industriale. Se è richiesta una soluzione specifica, il processo e il materiale devono essere selezionati in modo completo in base al materiale del pezzo, alle condizioni di lavoro e al budget di spesa.

Migliorare le proprietà superficiali

• Resistenza all'abrasione: la spruzzatura di carburo di tungsteno (WC-Co), carburo di cromo (Cr3C2-NiCr) e altri materiali ad alta durezza può migliorare notevolmente la durezza della superficie del pezzo e ridurre l'usura (ad esempio ingranaggi, aste idrauliche).
• Resistenza alla corrosione: spruzzato con leghe a base di nichel (ad esempio, Inconel 625), leghe a base di cobalto (ad esempio, Stellite 6) o rivestimenti ceramici (ad esempio, Al₂O₃-TiO₂) per resistere ad ambienti corrosivi come acidi, alcali, nebbia salina (ad esempio, pompe chimiche, componenti navali).

Riparare pezzi usurati o corrosi

• Spruzzare e riparare alberi, stampi, cilindri idraulici e altri componenti usurati per ripristinare la precisione dimensionale e prolungare la durata utile, a un costo molto inferiore rispetto alla sostituzione di parti nuove.