Polvere di rivestimento per stampi in vetro Ni220M1: ridefinizione di nuovi standard per una produzione efficiente

Processo di precisione, affidabilità costante
Utilizzando la fusione ad alta temperatura a 1650-1700 °C e l'atomizzazione con gas argon puro al 99,999%, il processo elimina la segregazione compositiva. La distribuzione granulometrica della polvere, pari a 45-150 μm (100-325 mesh), garantisce elevata sfericità e fluidità (densità apparente: 4,2 g/cm³, portata: 14-16 s/50 g), garantendo un'alimentazione stabile della polvere per i processi di saldatura ad arco trasferito al plasma (PTAW) e di deposizione laser.

Equilibrio ottimale, durata a lungo termine
L'innovativa composizione (C 0,03%, Cr 4,9%, B 1,0%, Si 3,0%) mantiene una bassa durezza (HRC 22-24) e un'eccezionale duttilità, formando fasi resistenti all'erosione a contatto con il vetro fuso. Dopo la lucidatura, lo strato di rivestimento ottiene superfici prive di difetti (zero microfori/porosità). Il legame metallurgico migliorato grazie all'ottimizzazione degli elementi Fe-Mn triplica la durata dello stampo.

Compatibilità efficiente, produzione ecologica
Adattabile sia alla deposizione PTAW ad alta velocità su ampie superfici che alle riparazioni di precisione con placcatura laser, il basso apporto termico riduce al minimo la deformazione del substrato. Con un utilizzo del materiale superiore al 95%, consente la produzione di superfici di lavoro per stampi durevoli ed efficienti dal punto di vista energetico, riducendo significativamente i costi di manutenzione.

Scegliere Ni220M1 significa assicurarsi una doppia garanzia di elevata qualità e di produzione sostenibile, iniettando slancio innovativo nel settore della produzione del vetro!